1、- 活性炭吸附：活性炭具有丰富的孔隙结构和巨大的比表面积，能有效吸附废气中的VOCs。对于低浓度、大风量的废气尤为适用。- 沸石转轮吸附：通过沸石转轮，废气在经过转轮时，VOCs被吸附在沸石上，当转轮转动至再生区时，通过高温气体脱附VOCs，并将其氧化分解。
2、吸附回收净化技术：这是一种既能处理有机废气又能回收有机溶剂的技术。它通过使用颗粒活性炭或活性炭纤维等吸附材料吸附废气中的有机溶剂，然后通过热源蒸发吸附质，解析后的高浓度有机蒸汽通过冷凝单元分离回收有机溶剂。该技术具有吸附效率高、溶剂回收率高等特点，并已得到广泛应用。
3、**生物滤池法**：- 利用微生物的代谢作用降解VOCs，适合于可生物降解的VOCs及低浓度废气。 **光催化氧化法**：- 在紫外光照射下，TiO2等催化剂促进VOCs与氧气反应生成无害物质。 **低温等离子体技术**：- 高压放电产生大量活性粒子，如电子、离子和自由基，与VOCs分子发生反应将其分解。
4、吸收净化法：如喷淋塔吸收、旋流板塔吸收。 吸附净化法：利用活性炭、沸石等吸附材料吸附并脱附VOCs。 冷凝回收法：通过冷却技术将部分VOCs从气体状态转变为液体进行回收。 催化燃烧法（RCO/RTO）：在催化剂作用下，使VOCs高温氧化为无害的二氧化碳和水蒸气。
5、VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。
6、VOCs（挥发性有机物）废气治理工艺主要有以下几种：吸附技术：利用活性炭、分子筛等吸附剂将 VOCs 吸附在固体表面，达到去除废气中 VOCs 的目的。燃烧技术：将 VOCs 和空气混合，引燃进行燃烧，将 VOCs 转化成 CO2 和水等无害物质。
第一：UV光解活性炭处理方式 第二：催化燃烧处理方式 RTO RCO 第三：喷淋塔 第四：定制处理设备 以上几种方式都是处理废气的。要更觉当地政策和环评要求选择废气处理设备。也要根绝废气种类不同选择不同的处理设备。现在多个地方UV 光解和活性炭已经不批复。催化燃烧现在是主流处理设备。
冷凝净化法即利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降温、加压方法使处于蒸汽状态的气体冷凝而与废气分离，以达到净化或回收的目的。 冷凝净化对有害气体的去除程度，与冷却温度和有害成分的饱和蒸汽压有关，冷却温度越低，有害成分约接近饱和，其去除程度越高。
活性炭吸附法：将有机废气由排气风机送入吸附床，在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程。
1、吸附回收净化技术：这是一种既能处理有机废气又能回收有机溶剂的技术。它通过使用颗粒活性炭或活性炭纤维等吸附材料吸附废气中的有机溶剂，然后通过热源蒸发吸附质，解析后的高浓度有机蒸汽通过冷凝单元分离回收有机溶剂。该技术具有吸附效率高、溶剂回收率高等特点，并已得到广泛应用。
2、生物膜法是利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，生成CO2 和H2O，进而有效去除工业废气中的污染物质。该法具有设备简单，运行维护费用低，无二次污染等优点。
3、**预处理**：- 对废气进行预处理，如除尘、除湿等，以去除对后续处理过程有影响的杂质。 **选择合适的处理技术**：- 根据废气特性选用吸附法（如活性炭吸附或沸石转轮吸附）、燃烧法（直接燃烧或催化燃烧）、冷凝回收法、生物法、光催化氧化法、低温等离子体技术、膜分离技术等。
1、冷凝技术：通过降低废气温度使VOCs凝结成液态，然后分离出来，达到物理去除VOCs的效果。
2、吸附法控制VOCs污染 吸附法是利用固体表面的吸附力或化学键力，将含VOCs的气态混合物中的VOCs组分吸附留在固体表面的分离过程。活性炭是吸附VOCs性能最佳的材料。 生物法控制VOCs污染 VOCs生物净化过程的实质是微生物利用废气中的有机成分作为碳源和能源，将有机物分解为CO2和H2O的过程。
3、- RTO（Regenerative Thermal Oxidation）：利用陶瓷蓄热体回收热量，提高能源效率，高温氧化分解VOCs。 **冷凝回收法**：- 适用于高浓度VOCs废气，通过冷却使部分VOCs冷凝为液体回收利用。 **生物法**：- 利用微生物的代谢作用降解VOCs，适合于可生化VOCs及低浓度废气。
4、VOCs（挥发性有机物）废气治理工艺主要有以下几种：吸附技术：利用活性炭、分子筛等吸附剂将 VOCs 吸附在固体表面，达到去除废气中 VOCs 的目的。燃烧技术：将 VOCs 和空气混合，引燃进行燃烧，将 VOCs 转化成 CO2 和水等无害物质。
