1、锅炉烟气流程：炉膛燃烧产生高温烟气。高温烟气上升将热量传递给受热面。烟气在吸风机作用下进入尾部烟道，继续向省煤器，预热器传递热量。烟气进入除尘装置。烟气经过吸风机。烟气经过烟囱排入高空。煤粉锅炉烟气黑度主要原因是烟气里含有燃烧不完全的炭。
2、通常情况下，锅炉排放的烟气需要经过以下几道处理工序：烟气预处理：通过灰尘除尘器等设备去除烟气中的固体颗粒物。烟气脱硫：采用石灰石-石膏湿法脱硫、半干法脱硫或者海泡石法脱硫等方式去除烟气中的二氧化硫。
3、燃料燃烧室：燃料在燃烧室内燃烧，产生高温烟气。 烟道：烟气从燃烧室进入烟道，经过烟道内的管道，烟气温度逐渐降低。 烟气净化设备：烟气进入烟气净化设备，如除尘器、脱硫设备等，进行净化处理。 烟囱：经过净化处理后的烟气进入烟囱，排放到大气中。
4、冷凝相变混风烟气脱白技术通过冷凝烟气中的水蒸气，将其转化为液态水，从而减少颗粒物的形成和排放。该技术具有能耗低、脱白效果好的特点，适用于高温烟气的处理。这两种技术都可以应用于锅炉白烟的消除，但每种技术都有自身的适用范围和操作要求。
5、锅炉中烟气流程为：在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。
6、布袋除尘器，用针刺无纺布作为口袋，让烟气通过口袋上面的小孔，把灰尘留在口袋里面，除尘以后的烟气排出。属于机械过滤原理。静电除尘器，使用高压直流电形成电场，利用吸附原理除尘，使灰尘附在极板上面然后用震打装置把灰尘抖落在除尘器下部的灰斗中输送出去。
1、换热器 锅炉尾部烟气余热特点开展锅炉尾部烟气余热利用前，先分析下特点，余热工作要在一定经济条件下进行，将能源利用设备中没有被利用的高温废气余热、冷却介质余热、汽水余热、炉渣余热、反应余热等通过化工设备处理再回收。据了解各行业内余热总资源占到消耗量的17~67%，可回收利用的余热占比高。
2、通风设备的投入。最简单的方法就是锅炉通风设备的投入，充足的空气通入可以保证煤的充分燃烧，这样就可以避免煤燃烧可能出现的不完全燃烧，这是最经济、实用的方法。加装脱硫设备。
3、首先，燃煤锅炉的废气必须经过环保处理后才能排放到空气中。目前，最方便的方法是更换支撑燃煤坩埚锅炉的燃烧器。同一台燃煤锅炉在不同燃烧器下的排烟指标不同。其次，改进燃煤锅炉的通风设备。充足的空气可以保证煤炭的充分燃烧，从而避免煤炭燃烧可能出现的不完全燃烧，这是最经济、最实用的方法。
4、您好 燃煤锅炉首先处理粉尘然后进行脱硫脱硝处理 首先要根绝您的锅炉大小选择匹配的布袋除尘器。通过布袋除尘器把粉尘先去除掉。布袋除尘器粉尘过滤原理图。看着非常简单。但是操作起来还是有技术 含量的。粉尘处理完毕后再开设脱硫脱硝处理。
锅炉静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏-水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高，还能吸收气态污染物。烟气脱硫有吸收法和催化氧化法。干法吸收用碱性氧化铝、 半焦炭、活性炭等；湿法吸收用氨、 碳酸钠、石灰浆等。
在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。
④最后是说一说湿法滤尘装置的湿式除尘器，能过滤0.05μm到100μm粒径的粉尘颗粒。不过所选用不同型号的湿式除尘器，其处理的烟尘浓度、适应的温度、以及设备阻力值都是不一样的。具体还得现场咨询除尘工程师。
旋风除尘器是利用含尘气体旋转所产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的一种设备。含尘气体由进气口沿切线方向进入后沿外壁由上向下运动（向下旋转运动的烟气流称作外涡旋），同时还有少量气流沿径向运动到中心区域。外涡旋转到达底锥体底部后沿轴心向上旋转（向上旋转的气流称内涡旋），最后从排出管排出。
锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式：干法除尘：通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来，常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单，操作方便，适用于小型锅炉和燃气锅炉。
小锅炉除尘一般是采用水膜除尘器，它并不是一个水池，而是在一个封闭空间里有水管喷头，喷头将水喷出，形成水膜，烟气经过，颗粒遇水凝结，靠重力下降，从而达到除尘效果。采用密闭式的原因是气体能与水充分接触。烟气走道弯曲，所以接触时间长。
烟气脱硫：采用烟气脱硫工艺（如湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫等）对废气中的二氧化硫进行脱除，减少酸雨的形成。烟气脱硝：采用选择性催化还原（SCR）和非催化还原（SNCR）等技术对废气中的氮氧化物进行脱除，减少大气污染。烟气除尘：采用电除尘、布袋除尘等设备对废气中的烟尘进行捕集和去除。
燃煤锅炉，废气主要有燃煤烟气和燃煤输送的含尘气体。主要污染物有氮氧化物、二氧化硫、烟尘、Hg和CO等。可以通过脱硫、脱硝、除尘等措施加以治理。
半干法脱硫技术是把石灰浆液喷入烟道，生成亚硫酸钙、硫酸钙干粉和烟尘的混合物。主要适用于中小锅炉的烟气治理。半干法技术投资少、运行费用低，脱硫率低于湿法脱硫技术，并且腐蚀性小、占地面积少，工艺可靠。干法脱硫系统是将脱硫剂直接喷入炉内。
首先，燃煤锅炉的废气必须经过环保处理后才能排放到空气中。目前，最方便的方法是更换支撑燃煤坩埚锅炉的燃烧器。同一台燃煤锅炉在不同燃烧器下的排烟指标不同。其次，改进燃煤锅炉的通风设备。充足的空气可以保证煤炭的充分燃烧，从而避免煤炭燃烧可能出现的不完全燃烧，这是最经济、最实用的方法。
锅炉在燃烧时一般采用煤炭等作为烧料使用，在产生热量的同时会产生大量的硫化物的气味，主要以二氧化硫为主，粉尘中的二氧化硫则多数用石灰以及活性炭等方法来进行处理，还有部分企业通过往脱硫塔循环水中添加片碱来脱硫除臭，但是这样处理后硫化物的味道还是不达标。
换热器 锅炉尾部烟气余热特点开展锅炉尾部烟气余热利用前，先分析下特点，余热工作要在一定经济条件下进行，将能源利用设备中没有被利用的高温废气余热、冷却介质余热、汽水余热、炉渣余热、反应余热等通过化工设备处理再回收。据了解各行业内余热总资源占到消耗量的17~67%，可回收利用的余热占比高。
1、锅炉废气具有高温和腐蚀性，针对锅炉废气可以使用万川环保的气旋喷淋塔进行处理。万川环保气旋喷淋塔拥有以下优势：定制化程度高，气旋喷淋塔可以根据企业实际情况量身定做，包括所需要的风量与动力、管道的走向、集气罩等配置。
2、下面一起来了解一下天然气锅炉的废气处理工艺吧。燃气锅炉排放的是什么气体传统的锅炉一般是燃煤锅炉，会排放多种有害气体，污染大气环境，在环保生产的要求下，越来越多的工厂开始用燃气锅炉代替燃煤锅炉，虽然燃气锅炉也会排放一些气体，但相对污染要少很多。
3、燃煤锅炉废气是指在煤燃烧过程中产生的氧气、氮气、水蒸气以及烟尘等，如果不加处理直接排放，会对环境和人类健康造成很大的影响。下面介绍几种燃煤锅炉废气处理方法：烟气脱硫：采用烟气脱硫工艺（如湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫等）对废气中的二氧化硫进行脱除，减少酸雨的形成。
4、加装脱硫设备。煤的组成成分中有很多元素可以产生二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等气体，我们在向锅炉中投入煤之前可以进行脱硫，出去天然气中的有害气体，防止酸雨的出现，防止空气污染。提高烟囱的海拔高度。据调查，烟囱的高度每升高一米，污染扩散的面积相应的扩大，从而来稀释烟气对大气的污染。
5、需要的，锅炉的废气含有高温的废气和粉尘，采用万川环保喷淋+催化燃烧对废气进行处理。
