1、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行，进水水质不符合要求，极容易造成反渗透膜的污堵，使得水处理配件耗材很快失效，严重影响出水水质。反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，则不要乱动RO进水调节阀，严禁全开或全闭。
2、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率；严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行；夏季水温偏高的操作对策：在保证后处理对进水含盐量要求的前提下，降低操作压力，实施减压操作。
3、按照正确流程将设备停止运行，并对系统进行低压冲洗。建议进行一次化学清洗和消毒，清洗完毕用反渗透产水低压冲洗系统，当浓水电导率与进水电导率一致时，停止冲洗。
4、再把过滤芯放入水后上下摇晃几下，最后将净水机的每一件都用水冲洗干净，并按原来的样子安装（净水机安装），即可。大约每隔一个月左右，就要清洗一次。
5、纯水机的日常维护方法/步骤 第一级滤芯：5微米PP棉滤芯 作用：对源水进行初过滤，保护后置滤芯。过滤直径大于5u的颗粒，如沙石、铁锈铜锈、淤泥、磷污、渣质等。第二级滤芯：椰壳颗粒活性炭滤芯 作用：进一步吸附前级漏过的各类残留污染物、农药、化肥、三氯甲烷等有机物，基本使水质达到无色无味。
1、水质测试：首先需要对锅炉炉内水的水质进行测试，包括pH值、溶解氧、硬度、碱度、总碱度、氯离子含量等指标。这些测试结果将为后续的水处理方案提供依据。补水系统：确保补水系统的水质符合要求，避免向锅炉中引入有害的离子或物质。
2、经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水，一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值，防 止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一般都要进行锅内处理。
3、取样方法：锅炉水质的抽检，锅炉水质每周抽检一次取样方法：取1000m透明水样装于100oml试剂瓶，加盖封存。采集锅炉水样时原则上是连续流动之水，应将管道中的积水放尽并冲洗后取样炉水和软水分开取样。抽样地点：（1）软水：软水箱；（2）炉水：炉水出水口。
4、锅炉水的处理一般有四个部分：补给水、凝结水、给水除氧加氨、锅内加药处理。3 /7 三：补给水处理 按用途和凝结水回收程度的不同，补给量相应改变，一般按预处理、软化、除盐的步骤来。4 /7 四：凝结水处理 为了防止污染，凝结水也需要处理，结合水量和锅炉参数和炉型以及污染情况进行处理。
EDI全称为Electrodeionization，即电极离子交换技术。它是一种高效、环保、节能的水处理技术，通过电场作用和离子交换作用，去除水中的离子，从而达到提高水质的目的。与传统的水处理技术相比，EDI水处理技术具有以下几个优点：高效：EDI水处理技术可以去除水中的离子，从而提高水质。
纯水EDI即纯水电除盐装置，是指通过电离，将水中的离子和微生物移除的装置。它能够产生高纯度的水，用于电子、化工、食品等行业。因为其它任何物质都被去除了，所以纯水EDI是实现零排放和环保净水的理想选择。纯水EDI有着很好的发展前景。
EDI水处理装置是指的EDI模块：EDI，又称连续电除盐技术，它是将传统电渗析技术和离子交换技术相结合，在电场力的作用下，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，使水中离子作定向迁移，从而实现水的深度净化除盐。
纯水一号水处理为您解edi（Electrideionization），又称连续电除盐技术，它将传统电渗析技术和离子交换技术相互结合，在电场力的作用下，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，使水中离子作定向迁移，从而实现水的深度净化除盐。
EDI超纯水设备在这一过程中，离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换设备，生产出高达18兆欧的超纯水。
DI超纯水设备指纯化水设备中应用EDI 纯化技术的水处理设备。
1、电镀废水：电镀废水主要来源于电镀生产过程中，电镀生产过程中会排放大量的工业废水，其废水的排量和废水性质与电镀工业的生产方式及用水方式有着密切的关系。根据不同的处理方式可以将电镀废水分为四大类，分别是镀件前处理废水、镀槽废液、镀件漂洗废水以及生产过程中的“跑、冒、滴、漏”。
2、工艺流程：污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置预曝气系统，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至初沉池沉淀，废水自流至A级生物接触氧化池。
3、污水处理厂处理污水的流程如下图：生物除磷 在经济发展过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，国家环保局为控制磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准。
4、城市污水处理厂工艺流程图：预处理初级处理生物处理深度处理消毒出水排放。预处理阶段：预处理的主要目的是去除污水中的大颗粒物、漂浮物和沉淀物。此阶段通常包括格栅、砂池和调节池。 格栅：拦截较大的漂浮物和固体颗粒。例如，木块、纸张和塑料袋等。
5、一级处理 主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
6、污水处理工艺流程，详细如下所示。合建式缺氧-好氧活性污泥法脱氮工艺 该方法主要是将缺氧反硝化池和好氧硝化池两个池子合为一个，通过合理分隔和控制曝气等措施，实现在同一池中的两种反应，具有占地面积小、建设费用少的优点。
1、软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。
2、软化水设备通常工作过程主要包括反洗、吸盐、慢洗、置换、快冲洗五个步骤进行，并且这五个步骤循环组成，一直不断的循环重复。用途不同的软化水设备其实工序是非常接近的，这就需视情况而定了，根据需求不同，实际工艺的不同以及其需要达到的控制效果的不同，软化水设备可能会在程序上有所变动。
3、采用离子交换技术的软水机水处理设备不能祛除细菌，病毒，有机物，而且再生时需要耗盐；并产生一定量的废水。（2）软水机的作用主要是降低水的硬度，不能去除水中的细菌、余氯等有害物质，不能生饮。所以在一般家庭使用软水机时建议您搭配一台中央净水机或直饮水机即可，真正实现全屋净化的效果。
4、当锅炉结有水垢时，对于工作压力为4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料，软化水设备的使用节约了大量浪费燃料 2：软化水设备提高热效率降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。
5、量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是最好的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。（5） 待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。同时要求保证平整。
6、工艺描述 1 水中的硬度（Ca2+、Mg2+离子总含量）对于锅炉设备的安全、经济运行影响很大，所以锅炉用水必须先经过软化。本车间使用的软化水设备是一套10t/h全自动软化水装置，采用进口微电脑多路阀、软化罐（一用一备）等共同组成。
