催化剂不同 RTO：RTO不含催化剂。RCO：RCO含有催化剂。操作温度不同 RTO：RTO的操作温度在760℃以上。RCO：RCO的操作温度在250～400℃。污染物不同 RTO：RTO可能会产生NOX二次污染物。RCO：RCO不会产生NOX二次污染物。
催化燃烧rco与rto的区别主要表现在以下几个方面：工艺不同：RCDIco是通过氧化反应产生H2O2气体，而RC则是将H2O2转化为氧气。因此，RCDIco需要较高的温度和压力才能进行处理；而RC只需较低的温度和压力就能实现操作。此外，RCDIco还具有良好的选择性吸附性能，可有效去除废气中的水分、微粒等物质。
性能区别 RCO通常使用堇青石陶瓷蜂窝为载体的贵金属催化剂（如钯Pd、铂Pt），但催化剂对废气成分的选择性意味着并非所有VOCs都能被彻底分解。RCO处理VOCs的综合净化效率最高可达97%，但在浓度高于67g/m3的情况下，不能确保达标排放。
根据我了解的rto和rco的区别催化剂 RTO：无催化剂。 RCO：含催化剂。操作温度 RTO：760℃以上。 RCO：250～400℃。污染物 RTO：可能产生NOX。 RCO：不产生NOX。
1、蓄热式热氧化装置主要由加热炉、催化燃烧器、蓄热器、废气热交换器等部分组成。在工作过程中，有机废气首先进入加热炉，经过预热后进入催化燃烧器，引发催化反应，达到初步氧化分解的效果。然后进入蓄热器，在这里将高温能量进行蓄热，使热能得到充分利用。
2、RTO：绿色高效的工业废气处理守护者在现代工业生产中，VOCs（挥发性有机化合物）的排放成为环保关注的焦点。这时，RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式热氧化炉）如同一颗璀璨的环保明珠，以其卓越的性能和广泛应用脱颖而出。
3、RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。RTO（RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO），蓄热式氧化炉。
该技术能够处理高浓度、高温、有毒有害的废气，对于处理高浓度有机废气效果显著。（2）处理效率高，能够达到废气处理的严格要求。（3）处理后的废气排放质量稳定，不会对环境造成二次污染。缺点：（1）该技术需要消耗大量的能源，运行成本较高。
燃烧法！--：一种是高温燃烧，另一种是催化燃烧。前者需额外燃料，要考虑热能回收，但能有效燃烧废气中的有害物质，达到废气净化目的。 吸收法！--：采用适当的吸收剂，如柴油、煤油或水，在吸收塔内吸附废气中的有害物质。关键在于选择合适吸收剂，以便高效去除废气。
折叠稀释扩散法；原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
药液吸收法 针对性强，对某些成分有效，但净化效率不高，可能产生二次污染。吸附法 吸附法对低浓度高要求废气有效，但吸附剂成本高且再生困难，对温度和含尘量有一定要求。洗涤式/曝气式活性污泥脱臭 这两种方法适用范围广，但设备费用和操作复杂，需额外营养物质投入。
