煤气当中的H是最容易被烧得，立火道废气含氢4%已经非常高了，在焦炉的分烟道更不可能，要说这种情况就是焦炉是一个很老很老的炉子，炉体本身存在窜漏；在炭化室发生泄漏到烟道当中去的。可能存在裂纹，逐个排查，炉子要修了。
焦炉烟囱废气中氧气含量高一般与这几个因素有关： 锅炉大小：一个是除尘器进口与锅炉出口之间，在焦炉的分烟道更不可能，方便污染物的扩散稀释，需要相关设备辅助探测 化产车间的控制：化产车间主要的责任在于调节风机控制好集气管的压力，其高度也不尽相同。逐个排查，首先说黑烟。
烟道气脱硫最常用的碱性物质是石灰石（碳酸钙，CaCO3）、生石灰（氧化钙，CaO）和熟石灰（氢氧化钙，Ca（OH）2）。
工业废气处理气体具体包括 丙酮 、 丁酮 、 丁醇 、 甲醇 、 甲醛 、 苯 、 甲苯 、 二甲苯 、 苯乙烯 、甲基叔丁基醚、 乙酸乙酯、次甲基氯、 乙烷 、戍烷、 天然气 、 汽车尾气 、 硫化氢 、 二硫化氢 、 硫醇 、 氨气 和各种有机废气、酸碱废气。
炼焦的工艺流程是通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大（特别是高温强度），是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。
推焦车上最大的机械部件就是推焦杆了，一般国内的焦炉车辆都是由大连重工起重集团设计制造，推焦杆的钢种也比较特殊能够耐高温。平煤杆则设在3层平台上，与操作室在同一层，用来平煤。一般推焦车的操作步骤如下：走行至待推的炉孔，待拦焦车和熄焦车对位结束后与拦焦车同时摘门。
此后过渡到经常性的调温阶段，根据煤料、加热煤气和大气条件等情况的变化，及时调整供热，使各炭化室的焦饼在规定的结焦时间内沿长向和高向均匀炼成焦炭。炼焦炉的耗热量是评定焦炉热工管理的重要指标。一般用焦炉煤气加热时，每公斤干煤的耗热量约为 550千卡；用高炉煤气加热时约为630千卡。
楼说的有一点道理。首先我跟你说说建焦化厂需要什么？焦炉，必须是6米以上的顶装或5米以上的捣固，再低的不准建了。这个焦炉需要8千万以上，至少需要建2坐，就是6亿。产能130万吨每年，属于中小型焦化厂。
如突然停机应立即停止放焦；放焦时发现皮带撕裂或刮支架等事故时，要立即向集控室发停机信号，如情况紧急立即拉下事故闸进行处理，若跑偏及时调整处理。
焚烧法是将污水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让污水中的有机物在炉内氧化、分解呈为完全燃烧产物CO2和H2O及少许无机物灰分。焚烧处理工艺对于处理焦化厂高浓度污水是一种切实可行的处理方法。虽然处理效率高，不造成二次污染，但其昂贵的处理费用使得多数企业望而却步，在我国应用较少。
焦化厂污水处理站出来的硫酸铵是可以二次利用的，剂量较小的情况下对人体和环境危害不大。
中国对焦化污水中有害物质的最高允许排放浓度为：酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物0mg/L，氨氮15mg/L，化学需氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯并（a）芘列为第一类污染物，其最高允许排放浓度为0.03μg/L。
你好，我是焦化厂废水处理车间的。像我们的生化系统二沉池出水COD还在150左右，成分依旧很复杂，主要是胶体、悬浮物、生化性很差的BOD、少量菌体、盐（TDS，包括氯离子、钙镁离子、钠离子等等）。我们正在考虑北京桑德和陶氏欧美的焦化废水深度处理技术，有机会多交流。
焦化厂的废水通常是指在焦化过程中产生的废水，含有高浓度的有机物和重金属等污染物。由于焦化废水的特殊性，与一般工业废水不同，所以焦化废水一般需要经过专门的处理才能达到排放标准。
对污泥的影响主要是硫酸根，硫酸根在厌氧条件下极易产生硫化氢，这对活性污泥是致命的，因此好氧微生物则要保证DO均匀，且在2ppm以上。像我们厂2号处理站，硫酸钠浓度达到了8000mg/L，生化池就是个摆设，没有任何处理效果，COD是靠加药降下来的。
